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美標(biāo)浮動式法蘭球閥

簡短描述:

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

? 技術(shù)規(guī)范:ANSI
? 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):API6D API608
? 結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10
? 連接法蘭:ASME B16.5
? 試驗(yàn)與檢驗(yàn):API6D API598

性能規(guī)格

? 公稱壓力:150, 300, 600 LB
? 強(qiáng)度試驗(yàn):PT3.0, 7.5,15 Mpa
? 密封試驗(yàn):2.2, 5.5,11 Mpa
? 氣密封試驗(yàn):0.6Mpa
? 閥門主體材質(zhì):WCB (C), CF8 (P), CF3 (PL), CF8M (R), CF3M (RL)
? 適用介質(zhì):水、蒸汽、油品、硝酸類、醋酸類
? 適用溫度:-29°C -150°C

 

 

 

 

 

 


產(chǎn)品細(xì)節(jié)

產(chǎn)品標(biāo)簽

產(chǎn)品概覽

手動法蘭球閥主要用于切斷或接通介質(zhì),也可用于流體調(diào)節(jié)和控制。與其他閥門相比,球閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、流體阻力小,球閥所有閥門中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)快捷方便,只要閥桿旋轉(zhuǎn)90°,球閥就會完成全開或全關(guān)動作,輕松實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制成,易于保證密封,球閥的密封力隨介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時,閥桿只轉(zhuǎn)動,因此閥桿的填料密封不易被破壞,閥門反向密封的密封力閥桿隨介質(zhì)壓力的增加而增加。
5、球閥的啟閉只作90°旋轉(zhuǎn),易于實(shí)現(xiàn)自動控制和遠(yuǎn)程控制。球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液壓裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、球閥通道通暢,不易沉積介質(zhì),可做管道球。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

singleimg-12singleimg-2216217707071

??? ISO Law Mount Pad?????????????????????????????? ISO 高安裝焊盤

主要零件材料

材料名稱

碳鋼

不銹鋼

閥體

WCB、A105

CF8、?CF3

CF8M、CF3M

閥蓋

WCB、A105

CF8、?CF3

CF8M、CF3M

球體

304

304

316

閥桿

304

304

316

閥座

PTFE、RPTFE

填料

PTFE?/ 柔性石墨

壓蓋

WCB、A105

CF8

主要外形尺寸和連接尺寸

(ANSI): 150LB

IN

DN

L

D

D1

D2

B

T

Z-ΦD

ISO5211

TXT

1/2″

15

108

90

60.3

34.9

10

2

4-Φ16

F03/F04

9X9

3/4″

20

117

100

69.9

42.9

10.9

2

4- Φ16

F03/F04

9X9

1″

25

127

110

79.4

50.8

11.6

2

4-Φ16

F04/F05

11X11

1 1/4″

32

140

115

88.9

63.5

13.2

2

4-Φ16

F04/F05

11X11

1 1/2″

40

165

125

98.4

73

14.7

2

4-Φ16

F05/F07

14X14

2″

50

178

150

120.7

92.1

16.3

2

4-Φ19

F05/F07

14X14

2 1/2″

65

190

180

139.7

104.8

17.9

2

4-Φ19

F07

14X14

3″

80

203

190

152.4

127

19.5

2

4-Φ19

F07/F10

17X17

4″

100

229

230

190.5

157.2

24.3

2

8-Φ19

F07/F10

22X22

5″

125

356

255

215.9

185.7

243

2

8-Φ22

6″

150

394

280

241.3

215.9

25.9

2

8-Φ22

8″

200

457

345

298.5

269.9

29

2

8-Φ22

10″

250

533

405

362

323.8

30.6

2

12-Φ25

12″

300

610

485

431.8

381

32.2

2

12-Φ25

(ANSI): 300LB

IN

DN

L

D

D1

D2

B

T

Z-ΦD

1/2″

15

140

95

66.7

34.9

14.7

2

4-Φ16

3/4“

20

152

115

82.6

42.9

16.3

2

4-Φ19

1″

25

165

125

88.9

50.8

17.9

2

4-Φ19

1 1/4″

32

178

135

98.4

63.5

19.5

2

4-Φ19

1 1/2″

40

190

155

114.3

73

21.1

2

4-Φ22

2″

50

216

165

127

92.1

22.7

2

8-Φ19

2 1/2″

65

241

190

149.2

104.8

25.9

2

8-Φ22

3″

80

282

210

168.3

127

29

2

8-Φ22

4″

100

305

255

200

157.2

32.2

2

8-Φ22

5″

125

381

280

235

185.7

35.4

2

8-Φ22

6″

150

403

320

269.9

215.9

37

2

12-Φ22

8″

200

502

380

330.2

269.9

41.7

2

12-Φ25

10″

250

568

445

387.4

323.8

48.1

2

16-Φ29

12″

300

648

520

450.8

381

51.3

2

16-Φ32

(ANSI): 600LB

IN

DN

L

D

D1

D2

B

T

Z-ΦD

1/2″

15

165

95

66.7

34.9

21.3

7

4-Φ16

3/4″

20

190

115

82.6

42.9

22.9

7

4-Φ19

1″

25

216

125

88.9

50.8

24.5

7

4-Φ19

1 1/4″

32

229

135

98.4

63.5

27.7

7

4-Φ19

1 1/2″

40

241

155

114.3

73

29.3

7

4-Φ22

2″

50

292

165

127

92.1

32.4

7

8-Φ19

2 1/2″

65

330

190

149.2

104.8

35.6

7

8-Φ22

3″

80

356

210

168.3

127

38.8

7

8-Φ22

4″

100

432

275

215.9

157.2

45.1

7

8-Φ22

5″

125

508

330

266.7

185.7

51.5

7

8-Φ29

6″

150

559

355

292.1

215.9

54.7

7

12-Φ29

8″

200

660

420

349.2

269.9

62.6

7

12-Φ32

10″

250

787

510

431.8

323.8

70.5

7

16-Φ35

12″

300

838

560

489

381

73.7

7

20-Φ35

(ANSI): 900LB

IN

DN

L

D

D1

D2

B

T

Z-ΦD

1″

25

254

150

101.6

50.8

35.6

7

4-Φ26

1 1/4″

32

279

160

111.1

63.5

35.6

7

4-Φ26

1 1/2″

40

305

180

123.8

73

38.8

7

4-Φ30

2″

50

368

215

165.1

92.1

45.1

7

8-Φ26

2 1/2″

65

419

245

190.5

104.8

48.3

7

8-Φ30

3″

80

381

240

190.5

127

45.1

7

8-Φ26

4″

100

457

290

235

157.2

51.5

7

8-Φ33


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